五金沖壓模具的安裝非常重要。無論模具的質量有多好,錯誤的安裝方式都會造成很多生產(chǎn)問題。事實證明,沖壓模具的錯誤安裝不僅會影響生產(chǎn)沖壓件的質量和精度,還會降低模具的工作壽命,嚴重時還會發(fā)生生產(chǎn)事故。因此,沖壓模具的安裝是沖壓加工廠需要非常重視的一點。接下來,廣州金峰機械科技有限公司將分析如何正確安裝沖壓模具。
(1)檢查,檢查模具和沖壓機床。在安裝模具之前,需要確定沖壓機床為沖壓模具設計的特定型號和規(guī)格,檢查模具的規(guī)格,工作標準是否符合特定沖壓機床的性能參數(shù),沖壓機床的情況是否足夠好。
(2)清理沖壓機床滑塊的底邊,工作中櫥柜臺面(或墊片平面圖)及其模具上,上模座平面圖中的所有污垢或污垢。
(3)手工制作旋轉沖壓機床水泵飛輪(或控制啟動出光按鈕),調整滑塊到上死點,旋轉調整擠出機螺桿,將曲軸長度調整到較短(即閉合高度較大)。
(4)將封閉的模具放置在強化機操作臺或墊塊上的適度位置。如果使用氣墊,需要先放置頂桿,并標記模具的放置位置。
(5)手動轉動沖壓機床水泵飛輪(或控制啟動出光按鈕),使數(shù)控車床上的滑塊向下滑動,停在下死點。
(6)旋轉式?jīng)_壓機床的調整擠出機螺桿,調整關閉高度,直到上控模塊底部靠近下模座上的平面圖。如果有模具手柄,模具部分應適當調整,使模具手柄進入上滑塊的孔中。然后擰緊下模(或擰緊模具手柄)。
(7)控制上滑塊推動下模進行2~3次空運行,并在下死點停止。
(8)擰緊模具。擰緊螺母時,不能按順序擰緊,必須對稱擰緊,不能一次全部擰緊,需要分2~3次擰緊,這樣才能使每個螺栓連接的負荷對稱,避免模具在擰緊螺母時出現(xiàn)偏移。
(9)將材料放入試沖中,通過生產(chǎn)的沖壓件檢測模具是否安裝得當。