今天五金沖壓模具廠商廣州金峰帶大家了解了解五金沖壓自動化的重要性及目前的運行方式。
一.沖壓自動化的重要性
隨著國民經濟和現代科學技術的不斷發展,隨著電子通信、電機、電器、汽車、家用電器等產品技術的快速發展,沖壓產品在我國生活中的應用越來越廣泛,對精密沖壓件的需求越來越大,技術要求越來越高,在生產中也呈現出多功能、個性化、集成等特點。
在大規模生產和大規模生產中,普通壓力機不能滿足生產和技術要求。對沖壓件的沖壓成型工藝和大噸位高速精密壓力機加工設備,以及五金沖壓模具的自動化提出了更高的要求。
沖壓自動化和連續沖壓的使用是提高沖壓生產率的有效途徑。需求不僅體現在數量上,而且體現在質量上。沖壓生產是我國工業生產的首要任務,沖壓生產的技術水平決定了一個國家的工業水平是否先進,以及沖壓生產中自動化技術的應用,并對未來沖壓生產自動化技術的發展有著很大的重要性。
二.沖壓自動化運行模式
由于高速精密壓力機的滑塊行程是每分鐘類似噸位的普通壓力機的5倍以上,高速精密壓力機不僅對沖壓件精度高。表面質量好,模具使用壽命長。高速精密沖壓模具技術主要基于板材加工產品的使用,由高速壓力機設備、精密沖壓模具、優質卷材三個基本要素組成,并在自動化周邊設備的開卷裝置、校平裝置、送料裝置、材料潤滑裝置、出料裝置、理件裝置、收料裝置等協調連接,是一條按沖壓工藝流程組合的沖壓自動化生產線。
模具行業沖壓自動化專家表示,沖壓自動化不僅可以大大提高勞動生產率,改善勞動條件,降低成本,而且可以有效保證沖壓生產中的人身安全,從根本上改變沖壓生產的面貌,因此廣泛應用于電子、通訊、汽車、機械、軍工、儀器、輕工、醫療、自動化設備和家電制造領域。