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造成組合式模具損壞原因

2022-01-05 10:32:11

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組合式模具損壞是指模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等,處理模具損壞問(wèn)題,必需從模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。假如引起異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢物梗阻等情況未及時(shí)處理,繼承加工生產(chǎn),就很輕易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。假如模具的淬火溫渡過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不公道,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠.會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。通常,模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,輕易使槽孔梗阻,造成落料板損壞。模具使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。

組合式模具

組合式模具產(chǎn)生毛邊有哪些原因我們應(yīng)該要怎么解決，下面廣州市金峰機(jī)械科技有限公司帶您來(lái)了解模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對(duì)策有:刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口間隙過(guò)大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;間隙不合理上下偏移或松動(dòng),需進(jìn)一步調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問(wèn)題;模具上下錯(cuò)位,需更換導(dǎo)向件或重新組模。

組合式模具沖壓加工是大批量零件成型生產(chǎn)工藝之一。模具故障是沖壓生產(chǎn)中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題,常常造成停產(chǎn),影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。因此,必須盡快找到模具故障原因,合理維修。